全自動(dòng)沾錫機(jī)注意事項(xiàng)
1.全自動(dòng)沾錫機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作,操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造,把握設(shè)備毛病的防止,判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過(guò)程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器,做到人離機(jī)停。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將手指接近刀座和夾頭,以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī),電路短路,冒煙,漏電時(shí)應(yīng)堵截電源,毛病掃除后方可開(kāi)機(jī),設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
快速接線全自動(dòng)沾錫機(jī),包括有絕緣基座,其特征在于:所述的基座上開(kāi)設(shè)有槽孔,該槽孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電件,所述的導(dǎo)電件包括有位于所述槽孔之內(nèi)的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部,并且,所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的接線全自動(dòng)沾錫機(jī)在絕緣基座上開(kāi)出槽孔,因?yàn)榛蠜](méi)有斜面結(jié)構(gòu),槽孔開(kāi)設(shè)更為方便,因此導(dǎo)電件的卡接部可以直接插入到槽孔內(nèi)固定;而且,導(dǎo)電件的焊接部是留出槽孔之外的,焊接部可以為具有小孔的片狀結(jié)構(gòu),也可以為柱狀結(jié)構(gòu),能夠適應(yīng)外接連接件的需要;另外,在基座上還具有定位柱,當(dāng)基座上的導(dǎo)接部和電路板上的插針相互配合后,可以通過(guò)定位柱將基座固定,保證插針和導(dǎo)電件的連接可靠性。
多功能全自動(dòng)沾錫機(jī)技術(shù)特點(diǎn):針對(duì)樣品的量身定做多種功能合為一體,如切線、剝皮、打沾錫的同時(shí)可穿熱縮管、穿護(hù)套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優(yōu)點(diǎn)有精度高、速度快,可加裝剝線、扭線和壓端檢測(cè)系統(tǒng),保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。數(shù)字化控制界面,使用光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動(dòng)力,進(jìn)口電器配件,易操作、節(jié)省時(shí)間。精密的計(jì)數(shù)控制裝置,能保證每袋準(zhǔn)確率。
1. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用成本低:由于有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過(guò)程中各機(jī)構(gòu)大跨度配合作業(yè),使機(jī)械傳動(dòng)磨合減少,不穩(wěn)定因素大大降低。結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化使后續(xù)維修成本大幅度降低。
2.,設(shè)備投資回收周期短:一臺(tái)機(jī)可實(shí)再多功能一體完成,完全的全自動(dòng),省下多個(gè)人工。
3.人機(jī)界面,完全數(shù)控,簡(jiǎn)單易學(xué):佳豪采用人機(jī)界面,全部參數(shù)采用觸摸屏數(shù)控,無(wú)需技術(shù)人員就可以輕松操作,幾臺(tái)設(shè)備只需配一位技術(shù)人員維護(hù),普通工作人員就可以輕松使用。達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)能。
4.節(jié)省大量培訓(xùn)費(fèi)用,使企業(yè)應(yīng)付自如:本機(jī)操作輕松易學(xué)、無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間培訓(xùn)就可輕松操作,節(jié)省大量的培訓(xùn)費(fèi)用,培訓(xùn)好的熟手人員流動(dòng)對(duì)線束企業(yè)的產(chǎn)能不會(huì)帶來(lái)波動(dòng),大大增強(qiáng)了企業(yè)的主動(dòng)性。
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